1. Vorbereitung vor dem Betrieb
Ausrüstungsprüfung und Umweltvorbereitung
Überprüfen Sie, ob das Netzkabel intakt ist, sichere Erdung sicherstellen, Trümmer rund um die Automatische Dichtungsmaschine und halten Sie es belüftet und trocken (es wird empfohlen, etwa 25 ° C zu liegen). Bestätigen Sie, dass der Versiegelungsfilm korrekt installiert ist, der Film gegen den Uhrzeigersinn verwundet und sicher festgelegt ist, um zu vermeiden, dass während des Betriebs abfällt.
Parametereinstellung
Passen Sie die Temperatur der automatischen Dichtungsmaschine gemäß der Jahreszeit ein: Sie wird normalerweise im Sommer auf 175 ° C eingestellt und muss im Winter auf 180-190 ° C erhöht werden, um die Niedertemperatur auszugleichen. Stellen Sie die Versiegelungszeit und den Druck entsprechend dem Verpackungsmaterial (wie Plastikbecher, Aluminiumfolienbeutel) ein und die allgemeine Dichtungszeit wird innerhalb von 1-3 Sekunden gesteuert.
2. Sicherheit und Spezifikationen während des Betriebs
Sicherheitsschutz
Vermeiden Sie den Kontakt mit dem Heizbereich oder den beweglichen Teilen (wie Zauberern) mit Ihren Händen, um Verbrennungen oder mechanische Verletzungen zu vermeiden. Stellen Sie bei hohen Temperaturen sicher, dass die Wärmeableitungslöcher nicht optimiert sind, um zu verhindern, dass die Geräte überhitzt.
Versiegelungsqualitätskontrolle
Beim Platzieren des Verpackungsbehälters müssen die Versiegelungsrille ausgerichtet werden, um sicherzustellen, dass die Position flach ist, um eine lockere Versiegelung oder Leckage zu vermeiden. Beobachten Sie den Versiegelungseffekt. Wenn ein Leckage oder ein kontinuierliches Schneiden vorliegt, überprüfen Sie die Sauberkeit der Klinge oder stellen Sie die Temperatur/den Druck ein.
3. tägliche Wartung und Fehlerbehebung
Reinigung und Schmierung
Tägliche Reinigung: Wischen Sie die Heizplatte, die Klinge und den Sensor nach dem Ausschalten ab, um den Restfilm und Dreck zu entfernen (Metallwerkzeuge sind vom Kratzen verboten).
Regelmäßige Schmierung: Tragen Sie jeden Monat Butter auf bewegliche Teile wie Spuren und Ketten auf und überprüfen Sie alle drei Monate die Schmierung der Lager.
Häufige Fehlerbehebung
Der Versiegelungsfilm kann nicht geschnitten werden: Überprüfen Sie, ob die Klinge mit Restkleber klebrig oder passiviert ist, und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
Automatischer Tassenversagen: Reinigen Sie die Empfindlichkeit des Sensors, um sicherzustellen, dass keine Staubblockierung vorliegt.
Abnormales Geräusch: Überprüfen Sie lose Teile und fügen Sie Schmieröl hinzu.
4. Besondere Vorsichtsmaßnahmen
Materialkompatibilität
Vermeiden Sie es, einen minderwertigen Versiegelungsfilm oder deformierte Behälter zu verwenden, andernfalls ist es leicht, lockere Versiegelung oder ungleichmäßige Schneidkanten zu verursachen.
Schmutz am Hochtemperaturgürtel muss regelmäßig gereinigt werden, und abgenutzte Teile (wie Silikonstreifen und Heizdrähte) müssen rechtzeitig ersetzt werden.
Energieeinsparung und Abschaltmanagement
Ziehen Sie die Stromversorgung aus, wenn Sie lange nicht verwendet werden, und bedecken Sie ihn, um Staub zu vermeiden. Schalten Sie den Kühlschalter ein, um die Wärme abzulösen, bevor Sie heruntergefahren werden.
5. Vergleich mit anderen Versiegelungsmethoden
Vergleichselemente | Automatische Dichtungsmaschine | Manuelle Versiegelungsmaschine |
Effizienz | Hochgeschwindigkeitsdauerbetrieb | Einzelbetrieb, langsame Geschwindigkeit |
Präzision | Die Parameter sind einstellbar, die Versiegelungsqualität ist stabil | Hängt von manuellem Erlebnis an, das zu Schwankungen neigt |
Wartungskosten | Erfordert regelmäßige Schmierung und Teileersatz | Einfache Struktur, weniger Wartung |