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1. Vorbereitung vor dem Betrieb
Geräteinspektion und Umgebungsvorbereitung
Überprüfen Sie, ob das Netzkabel intakt ist, stellen Sie eine sichere Erdung sicher und entfernen Sie Schmutz in der Umgebung automatische Versiegelungsmaschine , und bewahren Sie es belüftet und trocken auf (die Raumtemperatur sollte bei etwa 25 °C liegen). Vergewissern Sie sich, dass die Dichtungsfolie richtig installiert ist, die Folie gegen den Uhrzeigersinn aufgewickelt ist und sicher befestigt ist, damit sie während des Betriebs nicht herunterfällt.
Parametereinstellung
Passen Sie die Temperatur des Siegelautomaten je nach Jahreszeit an: Im Sommer ist sie normalerweise auf 175 °C eingestellt und muss im Winter auf 180–190 °C erhöht werden, um die niedrige Temperatur auszugleichen. Passen Sie die Versiegelungszeit und den Druck entsprechend dem Verpackungsmaterial (z. B. Plastikbecher, Aluminiumfolienbeutel) an und die allgemeine Versiegelungszeit wird innerhalb von 1-3 Sekunden gesteuert.
2. Sicherheit und Spezifikationen während des Betriebs
Sicherheitsschutz
Vermeiden Sie den Kontakt mit der Heizfläche oder beweglichen Teilen (z. B. Messern) mit Ihren Händen, um Verbrennungen oder mechanische Verletzungen zu vermeiden. Stellen Sie bei Arbeiten bei hohen Temperaturen sicher, dass die Wärmeableitungslöcher frei sind, um eine Überhitzung des Geräts zu verhindern.
Qualitätskontrolle der Versiegelung
Beim Platzieren des Verpackungsbehälters ist es notwendig, die Dichtungsnut auszurichten, um sicherzustellen, dass die Position flach ist, um eine lose Abdichtung oder Undichtigkeit zu vermeiden. Beachten Sie die Dichtwirkung. Bei Undichtigkeiten oder kontinuierlichem Schneiden überprüfen Sie die Sauberkeit der Klinge oder passen Sie die Temperatur/den Druck an.
3. Tägliche Wartung und Fehlerbehebung
Reinigung und Schmierung
Tägliche Reinigung: Wischen Sie die Heizplatte, die Klinge und den Sensor nach dem Ausschalten ab, um Filmreste und Schmutz zu entfernen (Metallwerkzeuge dürfen nicht zerkratzt werden).
Regelmäßige Schmierung: Tragen Sie jeden Monat Butter auf bewegliche Teile wie Ketten und Ketten auf und überprüfen Sie alle drei Monate die Schmierung der Lager.
Allgemeine Fehlerbehebung
Die Siegelfolie lässt sich nicht zerschneiden: Prüfen Sie, ob die Klinge durch Kleberreste verklebt oder passiviert ist und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus.
Fehler bei der automatischen Tassenzuführung: Reinigen Sie den Sensor oder stellen Sie die Empfindlichkeit ein, um sicherzustellen, dass er nicht durch Staub blockiert wird.
Ungewöhnliche Geräusche: Auf lockere Teile prüfen und Schmieröl nachfüllen.
4. Besondere Vorsichtsmaßnahmen
Materialverträglichkeit
Vermeiden Sie die Verwendung von minderwertiger Siegelfolie oder deformierten Behältern, da es sonst leicht zu einer losen Versiegelung oder ungleichmäßigen Schnittkanten kommen kann.
Schmutz auf dem Hochtemperaturband muss regelmäßig gereinigt und verschlissene Teile (z. B. Silikonstreifen und Heizdrähte) rechtzeitig ausgetauscht werden.
Energiespar- und Abschaltmanagement
Trennen Sie das Netzteil, wenn es längere Zeit nicht verwendet wird, und decken Sie es ab, um Staub zu vermeiden. Schalten Sie vor dem Herunterfahren den Kühlschalter ein, um die Wärme abzuleiten.
5. Vergleich mit anderen Versiegelungsmethoden
| Vergleichsartikel | Automatische Siegelmaschine | Manuelle Siegelmaschine |
| Effizienz | Hochgeschwindigkeits-Dauerbetrieb | Einzelbetrieb, langsame Geschwindigkeit |
| Präzision | Die Parameter sind einstellbar, die Versiegelungsqualität ist stabil | Abhängig von manueller Erfahrung, anfällig für Schwankungen |
| Wartungskosten | Erfordert regelmäßige Schmierung und Teileaustausch | Einfache Struktur, weniger Wartung |

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